Un compressore d'aria con trasmissione a cinghia è una buona opzione per un'officina domestica. È adatto anche per un negozio al coperto con più aree di lavoro. Un sistema di cinghie lubrificate funzionerà in modo efficiente, fluido e silenzioso, rendendo meno probabile il disturbo ai vicini.
Se utilizzi un compressore d'aria in modo intermittente a varie velocità e potenze, probabilmente preferiresti la flessibilità di un modello con trasmissione a cinghia. Ad esempio, potresti voler modificare la pressione dalle impostazioni del produttore.
I tuoi utensili pneumatici con la valutazione più alta potrebbero richiedere 100 PSI, ma il tuo compressore a cinghia funziona attualmente a 90 PSI. Per aumentare il PSI del compressore, devi solo sostituire la puleggia.
La dimensione delle pulegge dipenderà dai requisiti di pressione dell'aria degli strumenti che stai utilizzando, insieme a HP e RPM. Questa flessibilità rende i compressori a cinghia una buona scelta per la lavorazione del legno o per le officine di riparazione auto.
L'acquisto e l'installazione di un compressore d'aria a cinghia sono economici e semplici. La manutenzione è relativamente semplice per questo tipo di compressore, che generalmente richiede lubrificazione e controlli mensili della tensione della cinghia. Si consiglia di sostituire l'olio e il filtro ogni 500-1.000 ore di utilizzo.
L'usura può essere il problema più grande con un compressore d'aria con trasmissione a cinghia. Le cinghie possono usurarsi o addirittura rompersi e devono essere sostituite.
È necessario controllare periodicamente l'allineamento delle pulegge e della cinghia per la corretta tensione. Un allineamento improprio può causare il funzionamento del motore a una pressione eccessiva o insufficiente e il sovraccarico. Può anche causare il guasto della cintura.
Un compressore d'aria a cinghia non tollererà un ambiente ostile o temperature estreme. Questo tipo di compressore non dovrebbe funzionare a temperature inferiori a 0°C oa 40,5°C o superiori.
Un compressore d'aria a trasmissione diretta ha un albero a gomiti collegato direttamente al motore. Non ci sono pulegge o cinghie intermedie.
Se sei un professionista che utilizza costantemente un compressore d'aria al lavoro, un modello a trasmissione diretta è l'opzione migliore. Poiché l'albero a gomiti si collega direttamente al motore, durante il funzionamento viene persa meno energia.
Questa efficienza energetica lo rende una scelta economica per usi industriali pesanti, come martelli pneumatici e costruzioni edili.
I compressori d'aria a trasmissione diretta hanno meno componenti mobili rispetto ai compressori con trasmissione a cinghia, quindi non richiedono tante sostituzioni di parti a causa dell'usura. Pertanto, possono resistere a un uso costante in un ambiente industriale.
Poiché non sono presenti pulegge, i compressori a trasmissione diretta non necessitano di una lubrificazione regolare, a parte il cambio periodico dell'olio e il rabbocco settimanale. I cambi dell'olio dovrebbero avvenire ogni 100-500 ore, a seconda del tipo di olio.
Se lavori in condizioni difficili o temperature estreme, un modello a trasmissione diretta è l'opzione per te. Questo tipo di compressore è progettato per resistere a temperature sotto lo zero e fino a 40°C. L'olio sintetico è consigliato durante l'estate e l'inverno perché non cambia le caratteristiche a temperature estreme.
Potresti essere in grado di modificare l'intervallo della pressione di uscita di uno o due bar, ma i compressori a trasmissione diretta non hanno la flessibilità dei compressori d'aria a cinghia. Poiché non esiste un meccanismo a puleggia tra l'albero motore e il motore, la pressione o la velocità non sono facilmente regolabili.
Ad esempio, il tuo modello a trasmissione diretta può avere un massimo di 118 PSI, ma sono necessari 130 PSI per uno dei tuoi strumenti. Non saresti in grado di aumentare il PSI del tuo compressore per soddisfare i requisiti del tuo strumento.
Il collegamento diretto tra l'albero motore e il motore può rendere le riparazioni più costose e complesse quando si verificano. Ad esempio, un motore malfunzionante può danneggiare le parti collegate. Altre riparazioni costose e dispendiose in termini di tempo riguardano cuscinetti, tenuta dell'albero e riduttore danni causati dalla perdita di olio.
Il rumore eccessivo è un pericolo per la salute e uno svantaggio in alcune impostazioni. Non vorrai utilizzare un compressore ad azionamento diretto nel tuo garage o al chiuso vicino ad altre stazioni di lavoro.
Poiché l'albero a gomiti è direttamente collegato al motore, non funziona in modo fluido come un compressore con trasmissione a cinghia lubrificata. Il livello di rumore disturberebbe probabilmente i tuoi vicini o le persone nelle postazioni di lavoro vicine.
Vuoi che l'acquisto della tua attrezzatura soddisfi il tuo budget e le tue esigenze a lungo termine. Il costo iniziale è più alto per un modello a trasmissione diretta ed è uno svantaggio per il falegname domestico. Sebbene questo investimento possa ripagarsi da solo con un uso industriale costante, non varrebbe la pena per un uso intermittente.
Quando si sceglie un compressore, prestazioni e sicurezza sono considerazioni ugualmente importanti. Un compressore d'aria che non ha la capacità PSI adeguata per i tuoi strumenti può causare danni a cose o apparecchiature o lesioni personali.
Il tipo di compressore scelto può influire sulla bolletta energetica, sulla flessibilità di lavoro e sulla sicurezza. Vale la pena imparare le differenze tra i compressori d'aria con trasmissione a cinghia e quelli a trasmissione diretta. Possiamo aiutarti a trovare il miglior compressore d'aria per le tue esigenze specifiche.
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